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懸浮物SS測定儀常見故障分析與針對性解決方法分享
更新時間:2026-03-23  |  點擊率:77
   懸浮物SS測定儀作為水質分析的關鍵設備,廣泛應用于污水處理廠、環保監測站及工業廢水管控中。然而在實際使用中,可能會因樣品特性復雜、操作不規范或維護缺失,出現讀數漂移、重復性差、管路堵塞、濾膜破損或數據異常等問題,直接影響出水達標判斷與工藝調控。快速識別懸浮物SS測定儀故障根源并科學處置,才能保障檢測結果真實、可靠、合規。

 


  一、測定結果持續偏高或偏低
  原因分析:
  光學窗口污染(結垢、油膜附著);
  校準失效或標準液過期;
  水樣未充分混勻,顆粒沉降。
  解決方法:
  立即清洗流通池與光學鏡片:用軟布蘸專用清洗劑輕拭,再用去離子水沖洗干凈;
  重新執行零點與跨度校準:使用新配制的標準濁度液或已知SS濃度標樣;
  測定前劇烈振蕩水樣30秒,確保懸浮物均勻分布,避免靜置后取上清液。
  二、重復性差(平行樣偏差大)
  原因分析:
  蠕動泵管老化導致進樣量不穩;
  濾膜安裝不平整或夾持器松動(稱重法機型);
  環境振動干擾稱重單元。
  解決方法:
  更換蠕動泵硅膠管(建議每3個月預防性更換);
  重新安裝濾膜,確保無褶皺、無偏移,夾緊力適中;
  將儀器置于穩固實驗臺,關閉附近離心機、水泵等振動源,稱重時關閉防風罩。
  三、管路堵塞或進樣中斷
  原因分析:
  高濃度污泥或纖維類物質堵塞過濾網;
  廢液桶滿溢觸發液位保護;
  真空泵濾芯飽和(抽濾式機型)。
  解決方法:
  拆卸進樣針與過濾篩網,用細鋼絲或超聲波清洗;
  清空廢液桶并復位液位開關;
  更換真空泵前端濾芯,檢查抽濾壓力是否恢復(應≥80kPa)。
  四、濾膜破裂或穿孔(稱重法)
  原因分析:
  抽濾負壓過高;
  水樣含尖銳顆粒(如砂礫);
  濾膜質量不合格或受潮。
  解決方法:
  降低真空度至安全范圍(通常–60至–80kPa);
  高固含水樣先過粗濾(如200μm篩網)再測定;
  使用正規廠家濾膜,存放于干燥器中。
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